微細放電・ワイヤ加工

超微細加工

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超微細ギア加工

インボリュート歯車
AE05(ナノ放電)だからできる微細インボリュート歯車です。ワイヤーカット放電では最小φ0.02㎜の電極線までしか現状ありませんが、それよりも細いφ0.008㎜の電極を作成して加工を実施しています。
歯形のインボリュートのラインが綺麗にできています。内径のΦ0.03㎜の穴も真円ができています。

 加工内容 

■ワ ー ク:SK焼入れ材
■機   械:AE05
■厚   さ:0.04㎜
■歯車円直径:0.110㎜
■モジュール:0.01
■内径寸法 :φ0.030㎜
■基本ピッチ円直径:0.090㎜
■使用電極 :φ0.008㎜タングステン

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ギア駒

インボリュート歯車
AE05(ナノ放電加工機)にて 超硬ピンにギヤ貫通形状を加工。Φ8ミクロンの電極が可能にしたギヤ加工です。インボリュート内歯車の微細 加工は超微細な電極が精度よくできるAE05(ナノ放電加工機)の特長です。電極作成・放電加工の繰り返し精度と機上での正確な測定が必要です。

 加工内容 

【歯車18枚】
■ワ ー ク:φ6㎜ 超微粒子超硬
■機   械:AE05
■ギア部厚み:0.08㎜
■刃先円直径:φ0.205㎜
■モジュール:0.01
■基準ピッチ円直径:0.18㎜
■使用電極 :φ0.008㎜タングステン
【歯車24枚】
■ワ ー ク:φ6㎜ 超微粒子超硬
■機   械:AE05
■ギア部厚み:0.08㎜
■刃先円直径:φ0.265㎜
■モジュール:0.01
■基準ピッチ円直径:φ0.24㎜
■使用電極 :φ0.008㎜タングステン

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超微細文字加工

タングステン棒をφ0.008㎜に成形し電極としてNCプログラムで文字形状を輪郭加工。文字幅0.01㎜だからできる文字サイズです。

 加工内容 

■ワ ー ク:SK焼入れ材t0.12㎜
■機   械:AE05
■文字高さ :0.04㎜
■文 字 幅:0.01㎜(最小)
■使用電極 :φ0.008㎜タングステン

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コアピン加工

0.01㎜コアピン
AP200Lの油仕様で加工、ワークを横向きにセットし全体を加工したあと、90度ワークを回して同じように加工して多数のピンを一度で完成させた。
0.01㎜幅長さ0.4㎜のピン加工も安定した加工でピン寸法のバラツキがない事が確認できました。

 加工内容 

■ワ ー ク:超微粒子超硬φ6.0㎜
■機   械:AP200L
■ワイヤ材質:φ0.05㎜タングステン
■ピン本数 :169本
■先 端 幅:0.01㎜

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0.005㎜溝加工

電極を約φ0.004㎜のサイズに機上で加工し、その電極で輪郭加工にて加工することにより、幅0.005㎜の溝を加工した。機械の回転精度も高いので指定の寸法にすることが確認できました。

 加工内容 

■ワーク :SUS403
■機  械:AE05
■溝  幅:0.005㎜
■板  厚:0.005㎜
■加工時間:1時間
■使用工具:タングステン電極

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金属流路ワイヤ加工

細い溝を貫通させています。ワイヤ加工ではこのように細い溝も安定した高精度の加工が可能です。
AP200Lの油加工機を使用の為、面粗さも1μ以下が可能です。厚みがある金属材で貫通した穴加工を高精度で仕上げる事ができます。

 加工内容 

■ワーク :HPM-31(SDK-11相当)
■機  械:AP200L
■厚  み:5㎜
■溝  幅:0.07㎜、0.150㎜
■面粗さ :Ra0.5μ以下
■ワイヤ線:φ0.05㎜タングステン

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微細クリップ型

微細クリップ型,文字加工。
AP200Lにて医療向け微細クリップ型を製作。
AE05(ナノ放電加工機)にて同ワーク内に放電加工による文字入れ加工を行った文字の最小サイズ「5」は0.025㎜にて製作しました。

 加工内容 

■ワーク:t=1㎜ クロム鋼
■機 械:AE05、AP200
■加工高さ:(クリップ)1㎜
:文字(5) 0.025㎜
:文字(10)0.1㎜
:文字(20)0.2㎜
■使用電極:φ0.03㎜ワイヤ(AP200)
最小φ0.005㎜電極(AE05)

微細溝加工

AE05(ナノ放電加工機)にて 微細溝加工を行った。
各溝の長さは5㎜であり、最小幅16μm、深さ50μm。5㎜長さの電極を機上で逆放電により製作して加工を実施しました。

 加工内容 

■ワーク :STAVAX(焼入材)
■機  械:AE05
■加工溝幅ー深さ:
(a) 16μm-50μm
(b)30μm-100μm
(c)(d)37μm-200μm
(e)(f)40μm-300μm

 

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