脆性材・非鉄加工

超精密加工

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対応可能な加工素材

ジルコニアセラミックス

シリコーンゴム

アクリル板

※上記以外の素材の加工も承っておりますので、是非ご相談ください。

セラミックス01
セラミックス02
セラミックス03
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セラミックス(ジルコニア系)

自社製PCD工具ナノカッターを使用し、ジルコニアセラミックに微細溝加工を施しました。

6角形対角0.030㎜の工具を製作し使用しましたが、先端がフラット形状のため、プログラムにて側面20°の勾配を付けて加工したところ、良好な面粗さで加工がでています。

鉄(Fe)と反応しやすいPCD工具は、セラミックの場合は良好な切削を可能としており、表面のチッピングなどが殆どない良好な面粗さが実現されています。

 

 加工内容 

■ワーク :ジルコニアセラミックス(Zr02)
■機  械:AZ150 回転数120,000min-¹
■溝  幅:0.05㎜
■深  さ:0.02㎜
■片側勾配:20度
■使用工具:PCD工具ナノカッターφ0.03㎜

シリコンゴム01
シリコンゴム02
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シリコンゴム01
シリコンゴム02
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シリコーンゴム

主軸回転数120000min-1の高速回転によって、軟質の材料シリコーンゴムの切削も加工も可能です。
通常の軟らかい材料は、切削時に素材が削れずにむしれてしまい、通常の切削溝では表面が欠けたような状態になってしまいます。
この加工では底面の凹凸もRaで1μ程度の面粗さにすることで、表面の欠けもみられません。

 

 加工内容 

■ワーク :シリコーンゴム
■機 械 :AZ150 回転数120,000min-¹
■溝 幅 :0.05㎜
■深 さ :0.05㎜
■面粗さ :Ra0.9~1.1μm
■使用工具:超硬工具フラットエンドミルφ0.05㎜

アクリル溝加工

マイクロ流路・マイクロチップなどの医療用の試作品では、パターンを直接加工して製品試作することがあります。今回は、市販のφ0.05㎜の超硬エンドミルにて微細な溝加工を実践することができました。

プログラムによる変更で様々な形状の製作が短納期で対応可能です。主軸回転120000min-1の高速回転では、アクリル材料の切削も加工も可能となっています。

 

 加工内容 

■ワーク :アクリル板(PMMA)
■機  械:AZ150 回転数120,000min-¹
■溝  幅:0.05㎜
■深さ  :0.06㎜
■使用工具:超硬工具フラットエンドミルφ0.05㎜

 


 

加工例